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      生產(chǎn)加工伸縮接頭產(chǎn)品過程是一個螺旋形上升的循環(huán)過程

      2017-2-24 9:38:53??????點擊:

      在生產(chǎn)加工伸縮接頭產(chǎn)品管理質(zhì)量形成的全過程是一個螺旋形上升的循環(huán)過程。

      企業(yè)的所有質(zhì)量活動都是圍繞實現(xiàn)伸縮接頭產(chǎn)品適用性的總目標而進行的,它要求PPR管材廠家內(nèi)各部門以及供應廠商、用戶共同協(xié)作,而不是只由少數(shù)部門(如檢查部門)來承擔。過去由于對質(zhì)量職能的認識不足,以致企業(yè)中各部門各類人員對質(zhì)量的關心程度差異較大。例如計劃部門的人員偏重于產(chǎn)量和交貨期。財務部門的人員則偏重子成本,技術(shù)部門則偏重于伸縮接頭產(chǎn)品技術(shù)水年等等。相互之何缺乏有機的聯(lián)系與協(xié)作,這對于穩(wěn)定和提高伸縮接頭產(chǎn)品質(zhì)量是不利的。

      因此,必須強調(diào)與明確各部門的質(zhì)量職能。并通過診斷、審核等手段,評價其有效性,以促使各部門的質(zhì)量職能的發(fā)揮,保證企業(yè)的伸縮接頭產(chǎn)品質(zhì)量目標的實現(xiàn)。

      單法蘭伸縮接頭顧名思義只有一片法蘭,安裝時調(diào)整產(chǎn)品兩端與管道或法蘭的安裝長度,它適應在管道線路上一端是法蘭連接,另一端是焊接的。在使用的時候?qū)蔷鶆驍Q緊壓蓋螺栓,再調(diào)整好螺母,這樣就能讓管道在伸縮量范圍內(nèi)可以自由伸縮,鎖定伸縮量,保證管道的安全運行。在管道中可以使用在壓力不是特別大的管道中,適用位置比較廣泛。

      在使用過程中,法蘭的一端要要采用對角線上的螺母對應上緊,受力均勻,保證不會出現(xiàn)受力不均的情況出現(xiàn),保證連接的穩(wěn)固性。焊接的一端,焊接的時候要注意焊接的程度,焊的程度過了的話,就很容易焊穿,焊輕的話又會容易遇到漏焊和虛焊。所以在焊接的時候一定要把焊接部位的范圍清理干凈,露出金屬光澤為止,在焊接的時候可以仔細的觀察到焊接的詳細情況,可以大大減少隱患的發(fā)生,從而變相的延長單法蘭伸縮接頭的使用壽命。


      公稱尺寸DN

      管子外徑DW

      外形尺寸

      伸縮量δ

      法蘭連接尺寸

      Dw

      do

      L

      L2

      L1

      1.6Mpa

      2.5Mpa

      D

      K

      n-do

      D

      K

      n-d0

      65

      76

      76

      340

      340

      105

      ±25

      185

      145

      4-14

      185

      145

      8-18

      80

      89

      89

      200

      160

      8-18

      200

      160

      100

      108

      108

      220

      180

      235

      190

      8-22

      114

      114

      125

      133

      133

      250

      210

      270

      220

      8-26

      140

      140

      150

      159

      159

      285

      240

      8-22

      300

      250

      168

      168

      200

      219

      219

      340

      295

      12-22

      360

      31O

      12-26

      250

      273

      273

      405

      355

      12-26

      425

      370

      12-30

      300

      325

      325

      350

      370

      130

      ±32.5

      460

      410

      485

      430

      16-30

      350

      377

      377

      520

      470

      16-26

      555

      490

      16-33

      400

      426

      426

      580

      525

      16-30

      620

      550

      16-36

      450

      480

      480

      640

      585

      20-30

      670

      600

      20-36

      500

      530

      530

      715

      650

      20-33

      730

      660

      600

      630

      630

      840

      770

      20-36

      845

      770

      20-39

      700

      720

      720

      910

      840

      24-36

      960

      875

      24-42

      800

      820

      820

      590

      600

      220

      ±65

      1025

      950

      24-39

      1085

      990

      24-48

      900

      920

      920

      1125

      1050

      28-39

      1185

      1090

      28-48

      1000

      1020

      1020

      1255

      1170

      28-42

      1320

      121O

      24-56

      1200

      1220

      1220

      1485

      1390

      32-48

      1530

      1420

      32-56

      1400

      1420

      1424

      640

      1685

      1590

      36-48

      1755

      1640

      36-62

      1600

      1620

      1624

      1930

      1820

      40-56

      1975

      1860

      40-62

      1800

      1820

      1824

      2130

      2020

      44-56

      2195

      2070

      44-70

      2000

      2020

      2026

      2345

      2230

      48-62

      2425

      2300

      48-70