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      雙法蘭傳力接頭采用線(xiàn)切割工藝時(shí)的注意事項(xiàng)
      

      2017-3-6 9:14:56??????點(diǎn)擊：
      

      

      
	     雙法蘭傳力接頭采用線(xiàn)切割工藝時(shí)，切割工藝應(yīng)適用于被切割材料，不應(yīng)出現(xiàn)裂紋等危害性缺陷。切割前應(yīng)進(jìn)行材料標(biāo)記移植，以防材料混用。 碳鋼Q235鋼板不再進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，應(yīng)將切割面上的氧化皮、熔渣、飛濺物等清除干凈，并將切割面處理平整。 機(jī)械沖剪后的鋼材邊緣不得有裂紋、毛刺和缺棱現(xiàn)象。碳素鋼在環(huán)境溫度低于-20℃，合金鋼在環(huán)境溫度低于O℃時(shí)，不宜采用機(jī)械沖剪。 

      

      
	      對(duì)線(xiàn)切割后產(chǎn)生裂紋的鋼板，焊后應(yīng)立即進(jìn)行熱處理，否則應(yīng)做后熱處理。 雙法蘭傳力接頭的焊后熱處理應(yīng)按照DL/T 752的規(guī)定進(jìn)行，但焊后熱處理的最高，恒溫溫度應(yīng)比兩側(cè)母材及焊縫熔敷金屬三者中最低 溫度低20℃～30℃。 

      

      
	       雙法蘭傳力接頭的安裝步驟: 

      

      
	     1、先把中間壓蓋螺母松開(kāi)，使密封圈處于幾乎不能工作狀態(tài)，然后再調(diào)整短管，調(diào)整的尺寸按1/2ΔL為最佳，再調(diào)整好接頭，并去掉螺柱的第一個(gè)螺母，使管道通心，并使螺柱的頭對(duì)準(zhǔn)管道法蘭孔，便可進(jìn)行一端安裝。  

      

      
	       2、螺母加壓要對(duì)稱(chēng)，逐步扭緊。  

      

      
	       3、再安另一端法蘭，方法類(lèi)推。  

      

      
	       4、對(duì)稱(chēng)逐漸壓緊壓蓋螺母，以適為可。  

      

      
	       5、工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)局部密封不嚴(yán)，可在局部壓緊壓蓋螺母 ，以不泄漏為止，兩端密封不嚴(yán)，逐步擰緊法蘭兩端螺母，至不漏為止。 

      

      
	單法蘭傳力接頭，雙法蘭傳力接頭，管道用傳力接頭
      
       

      

      
	
      
		
      
			
				
      
					
						
      
							序號(hào) 
						
      
					      		
					
						
      
							名稱(chēng) 
						
      
					      		
					
						
      
							數(shù)量 
						
      
					      		
					
						
      
							材料 
						
      
					      		
				
      
				
      
					
						
      
							1 
						
      
					      		
					
						
      
							壓蓋 
						
      
					      		
					
						
      
							2 
						
      
					      		
					
						
      
							QT400-15、Q235A、ZG230-450、20 
						
      
					      		
				
      
				
      
					
						
      
							2 
						
      
					      		
					
						
      
							套筒 
						
      
					      		
					
						
      
							1 
						
      
					      		
					
						
      
							Q235A、20、16Mn 
						
      
					      		
				
      
				
      
					
						
      
							3 
						
      
					      		
					
						
      
							密封圈 
						
      
					      		
					
						
      
							2 
						
      
					      		
					
						
      
							NBR 
						
      
					      		
				
      
				
      
					
						
      
							4 
						
      
					      		
					
						
      
							限位短管 
						
      
					      		
					
						
      
							2 
						
      
					      		
					
						
      
							Q235A、20、16Mn 
						
      
					      		
				
      
				
      
					
						
      
							5 
						
      
					      		
					
						
      
							螺母 
						
      
					      		
					
						
      
							Tn 
						
      
					      		
					
						
      
							Q235A、35、1Cr18Ni9Ti 
						
      
					      		
				
      
				
      
					
						
      
							6 
						
      
					      		
					
						
      
							長(zhǎng)螺母 
						
      
					      		
					
						
      
							n 
						
      
					      		
					
						
      
							Q235A、35、1Cr18Ni9Ti 
						
      
					      		
				
      
				
      
					
						
      
							7 
						
      
					      		
					
						
      
							螺柱 
						
      
					      		
					
						
      
							n 
						
      
					      		
					
						
      
							Q235A、35、1Cr18Ni9Ti