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      雙法蘭限位伸縮接頭出現(xiàn)泄漏的原因

      2017-3-1 9:00:24??????點(diǎn)擊:

      我們今天了解下在使用過程中雙法蘭限位伸縮接頭出現(xiàn)泄漏的原因:

      雙法蘭限位伸縮接頭是由本體、密封圈、壓蓋、伸縮短管等主要部件組成。在松套伸縮接頭原有性能的基礎(chǔ)上增設(shè)限位裝置,在最大伸縮量處用雙螺母鎖定。管道在允許的伸縮量中可以自由伸縮,一旦超過其最大伸縮量就起到限位,確保管道的安全運(yùn)行,特別適用于有振動(dòng)或有一定斜度及拐彎的管路中的連接。

      在長期的生產(chǎn)制造以及根據(jù)客戶的實(shí)際反映過程中,昌旺公司總結(jié)出了雙法蘭限位伸縮接頭產(chǎn)品在使用過程中主要泄漏的原因:

      一般泄漏在限位伸縮接頭的本體和伸縮體的結(jié)合部位,應(yīng)為橡膠密封圈的緊密性得不到保證出現(xiàn)的泄漏,這種泄漏處理很簡單,只要均勻的擰緊上面的小螺栓就行了,就能解決這些問題。還有的DN1-DN500伸縮接頭泄漏在法蘭連接處出現(xiàn)泄漏,是因?yàn)橛行S家制造的雙法蘭限位伸縮接頭的時(shí)候使用的是鑄造法蘭,這種法蘭里面有氣孔和砂巖,所以在使用過程中承壓后就會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,這種泄漏一般是不能解決的,主要是因偷工減料造成的。還有的伸縮接頭在使用過程中出現(xiàn)冒汗現(xiàn)象是因?yàn)椋诤附舆^程中沒有保護(hù)好,造成焊縫夾渣現(xiàn)象。

      雙法蘭限位伸縮接頭適用于兩邊均與法蘭連接,安裝時(shí)調(diào)整產(chǎn)品兩端與法蘭的連接長度,對(duì)角依次均勻擰緊壓蓋螺栓,再調(diào)整好限位螺母,這樣就能讓管道在伸縮量范圍內(nèi)可以自由伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運(yùn)行。適用于兩邊均與法蘭連接的管道中,安裝時(shí)調(diào)節(jié)產(chǎn)品兩端與法蘭的安裝長度,對(duì)角集資均勻擰緊壓蓋螺栓,使其成為以整體,并有一定的位移量,方便安裝維修時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行調(diào)整。在工作時(shí)可以反軸向推力傳遞至整個(gè)管道。能降低被連接件的壓力推力(盲板力)和補(bǔ)償管路安裝誤差,雙法蘭傳力接頭不能吸收軸向位移。雙法蘭傳力接主要用于泵、閥門等附件的松套連接。

      單法蘭松套限位伸縮接頭VSSJA-1(BF)型

      公稱通徑

      管子外徑

      外形尺寸

      n-Th.

      短型

      長型

      D

      0.25-1.6
      MPa

      2.5-6.4
      MPa

      L1

      L

      L1

      L

      65

      76

      120

      148

      180

      208

      155

      4-M12

      4-M12

      80

      89

      165

      100

      108

      190

      4-M16

      114

      195

      125

      140

      225

      150

      159

      160

      220

      245

      4-M16

      6-M16

      168

      255

      200

      219

      310

      225

      245

      335

      250

      273

      163

      223

      375

      6-M20

      8-M20

      300

      325

      160

      213

      220

      273

      440

      10-M20

      350

      355

      470

      8-M20

      377

      490

      400

      406

      520

      426

      540

      450

      457

      570

      10-M20

      12-M20

      480

      590

      500

      508

      625

      530

      645

      600

      610

      730

      630

      750

      700

      720

      850

      12-M20

      14-M20

      800

      820

      230

      295

      290

      335

      965

      12-M24

      16-M24

      900

      920

      1065

      14-M24

      18-M24

      1000

      1020

      1165

      1200

      1220

      1365

      16-M24

      20-M24

      1400

      1420

      310

      370

      1590

      18-M27

      24-M27

      1500

      1520

      1690

      1600

      1620

      1795

      20-M27

      28-M27

      1800

      1820

      2000

      22-M27

      30-M30

      2000

      2020

      2200

      24-M27

      32-M30

      2200

      2220

      320

      380

      2420

      26-M30

       

      2400

      2420

      2635

      28-M30