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      潤達小編介紹伸縮接頭的作用的哪些

      2017-2-13 9:14:26??????點擊:

      今天星期一,潤達管道專業(yè)技術人員為大家介紹一下伸縮接頭的作用有哪些

       因為伸縮接頭系列產(chǎn)品屬金屬制品、其有較高的抗拉和抗壓強度,軟密封性能優(yōu)越,裝卸方便等功能,被廣泛應用于電力、冶金、化工、給排水和污水處理等行業(yè),主要作用于水泵于閥門和管道之間的連接。     

      伸縮接頭在管道運行中有一定的多向位移作用,對管道在運行中由于熱漲冷縮、地殼下陷和受力產(chǎn)生著重要的伸縮補償作用,因此,伸縮接頭可以緩解管道運行中的盲板推力,對管道起到一定的保護,特別 是對管道的安裝和維修提供了極大的便利。但是,在水泵出口處和管道轉(zhuǎn)角處,在無固定支墩、無限位支 墩和定向限位支墩支架的滑動管道連接中應采用傳力接頭和限位傳力接頭,或采用限位伸縮接頭和防拉脫限位橡膠接頭,以及可采用限位伸縮接頭及卡箍柔性接頭,因為傳力接頭通過傳力螺栓(即全絲螺栓)能 把啟泵時的盲板推力傳導到泵和管道各部位,避免推力集中于管道轉(zhuǎn)角處或泵的近端,發(fā)生沖擊力損傷設備。     

      實際上在各種管道使用中,伸縮接頭、傳力接頭、伸縮器、橡膠接頭、卡箍式柔性接頭(卡箍)和快 速接頭在管道連接中都有其一個共同作用,對管道的運行起著伸縮補償位移作用,由于它們在管道連接中有此共性,所以它們在管道連接使用中有著可互補、互換之替代作用,只有在特定情況下選定某種型號系 列管件接頭使用。設計單位及安裝工程公司大多根據(jù)管道連接處所處的位置,以及此連接處是否在滑動管道中和管道轉(zhuǎn)角處及水泵閥門之間,在管道中有無固定支墩、有無限位支墩及定向限位支墩支架,合理選 用以上哪種型號系列管接頭。 

       

       

      公稱
      通經(jīng)
      DN

      管子
      外徑
      Dw

      法蘭連接尺寸

      總長
      L

      安裝尺寸L1

      伸縮量

      重量/kg

      法蘭外徑
      D

      螺栓孔
      中心圓
      直徑D1

      螺栓孔

      n/

      do

      mm

      max

      65

      76

      185

      145

      4

      18

      460

      420

      380

      40

      14.8

      80

      89

      200

      160

      8

      17.2

      1OO

      114

      220

      180

      24.8

      125

      140

      250

      210

      31.7

      150

      168

      285

      240

      22

      39.3

      200

      219

      340

      295

      49.2

      250

      273

      395

      350

      12

      67.9

      300

      325

      445

      400

      485

      445

      395

      50

      83.9

      350

      377

      505

      460

      16

      106.1

      400

      426

      565

      515

      26

      495

      121.9

      450

      480

      615

      565

      20

      138.7

      500

      530

      670

      620

      162.6

      600

      630

      780

      725

      30

      51O

      465

      415

      219.3

      700

      720

      895

      840

      24

      267.2

      800

      820

      1015

      950

      33

      690

      630

      570

      60

      447.6

      900

      920

      1115

      1050

      28

      490.4

      1000

      1020

      1230

      1160

      36

      563.3

      1200

      1220

      1455

      1380

      32

      39

      740

      650

      590

      792.7

      1400

      1420

      1675

      1590

      36

      42

      1027.7

      1600

      1620

      1915

      1820

      40

      48

      760

      660

      600

      1414.2

      1800

      1820

      2115

      2020

      44

      1574.8

      2000

      2020

      2325

      2230

      48

      790

      680

      620

      2001.8

      2200

      2220

      2550

      2440

      52

      56

      800

      2437.9

      2400

      2420

      2760

      2650

      56

      2734.6

      2600

      2620

      2960

      2850

      60

      940

      790

      710

      80

      3142.4

      2800

      2820

      3180

      3070

      64

      3514.7

      3000

      3020

      3405

      3290

      68

      60

      40227.8