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      大型管道伸縮器正確的安裝方法是什么

      2017-4-16 9:03:30??????點(diǎn)擊:

         大型管道伸縮器的安裝是一項(xiàng)令施工人員十分頭疼的事情,由于其體積大,采用機(jī)械吊裝,對(duì)于安裝的位置精度十分不好控制,有時(shí)可能差幾毫米的距離就無法安裝成功,大型管道伸縮器正確的安裝方法是怎樣的呢?

        大型管道伸縮器安裝前應(yīng)檢查它的型號(hào)、規(guī)格是否和設(shè)計(jì)圖紙上的一致,伸縮器外形有無損壞,然后在檢查表面是否有裂紋或者防腐圖層有無磨損。重要工程的大型管道伸縮器應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后才能進(jìn)行安裝。大型管道伸縮器安裝位置除施工圖注有明確尺寸的以外,一般應(yīng)就現(xiàn)場情況,必須做到不妨礙設(shè)備操作和維修,同時(shí)也應(yīng)便于大型管道伸縮器自身的拆裝和檢修。水平方向上的大型管道伸縮器安裝,應(yīng)注意介質(zhì)方向,按照正確的方法進(jìn)行安裝。在安裝時(shí),可將一端大型伸縮器上的法蘭焊好,并將法蘭禁錮,一起吊裝;另一端法蘭為活口,待兩邊管道法蘭調(diào)整好,再將法蘭盤與管道點(diǎn)焊定位,并取下焊好后再將管道法蘭與大型管道伸縮器法蘭進(jìn)行連接。

        安裝大型管道伸縮器時(shí)需要注意的是在吊裝時(shí)應(yīng)將繩索拴在中段,避免產(chǎn)生傾斜影響正常安裝。

        鋼制伸縮器管內(nèi)壁工作面不允許有裂縫,外壁非工作面允許有寬度不大于1毫米,深度不大于壁厚四分之一,長不超過60毫米的裂縫,但不應(yīng)多雨5處。鋼制伸縮器內(nèi)壁工作面出現(xiàn)開裂起泡不得多于2個(gè),且起泡直徑不大于10毫米,出現(xiàn)未開裂氣泡不得多于3個(gè),且氣泡凸起高度不超過壁厚四分之一,直徑不大于40毫米;鋼制伸縮器外壁允許出現(xiàn)直徑不大于20毫米開裂氣泡3個(gè),未開裂氣泡5個(gè)。鋼制伸縮器內(nèi)壁工作面允許有直徑不大于8毫米,深度不超過壁厚五分之一的溶洞,但不得超過3個(gè),外壁允許出現(xiàn)2個(gè)深度不超過壁厚四分之一,直徑不大于15毫米的溶洞。鋼制伸縮器硬度高,但性脆,搬運(yùn)和堆放都應(yīng)小心輕放,內(nèi)壁不允許碰傷。


      公稱同徑
      DN

      管子外徑
      DW

      長度L

      法蘭連接尺寸

      L1

      L2

      0.6MPa

      1.0MPa

      D

      D1

      n-d

      D

      D1

      n-d

      65

      76

      105

      118

      160

      130

      4-14

      185

      145

      4-18

      80

      89

      190

      150

      4-18

      200

      160

      8-18

      100

      108

      123

      210

      170

      220

      180

      114

      240

      200

      8-18

      250

      210

      125

      133

      265

      225

      285

      240

      8-22

      140

      150

      159

      340

      295

      168

      200

      219

      320

      280

      250

      273

      129

      375

      335

      12-18

      395

      350

      12-22

      300

      325

      130

       

      440

      395

      12-22

      445

      400

      12-22

      350

      355

      159

      490

      445

      505

      460

      16-22

      377

      400

      406

      540

      495

      16-22

      565

      515

      26-26

      426

      450

      457

      595

      550

      16-22

      615

      565

      20-26

      480

      500

      508

      645

      600

      20-22

      670

      620

      530

      600

      610

      755

      705

      20-26

      780

      725

      20-30

      630

      700

      720

      860

      810

      24-26

      895

      840

      24-30

      800

      820

      220

      255

      975

      920

      24-26

      1015

      950

      24-33

      900

      920

      1075

      1020

      1115

      1015

      28-33

      1000

      1020

      1175

      1120

      28-30

      1230

      1160

      28-36

      1200

      1220

      1405

      1340

      32-33

      1455

      1380

      32-40

      1400

      1420

      270

      1630

      1560

      36-36

      1675

      1590

      36-42

      1600

      1620

      1830

      1760

      40-36

      1915

      1820

      40-48

      1800

      1820

      2045

      1970

      44-40

      2115

      2020

      44-48

      2000

      2020

      2265

      2180

      48-42

      2325

      2230

      48-48

      2200

      2220

      275

      2475

      2390

      52-42

      2550

      2440

      52-56

      2400

      2420

      2685

      2600

      56-42

      2760

      2650

      56-56