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      傳力接頭在工作時(shí)對于溫度、大小都要有嚴(yán)格的控制

      2017-3-16 9:08:17??????點(diǎn)擊:

      傳力接頭在工作時(shí)對于溫度、大小都要有嚴(yán)格的控制

      傳力接頭在工作時(shí)需要對輸送物質(zhì)的溫度進(jìn)行控制,傳力接頭連接管道和閥門等設(shè)備,在輸送物質(zhì)時(shí),對于物質(zhì)的顆粒大小、腐蝕性、流動性都有控制要求。

      傳力接頭在工作時(shí)對于溫度的控制范圍在180~200度之間,這個(gè)階段的溫度是傳力接頭最合適的,對于產(chǎn)品不會起到損害。傳力接頭在工作時(shí)不止要對輸送物質(zhì)的溫度進(jìn)行控制,因?yàn)閭髁宇^和管道等設(shè)備是連接在一起的,所以管道整體設(shè)備進(jìn)行輸送時(shí)還要對物質(zhì)的大小、流動性較強(qiáng)、帶有腐蝕的都要進(jìn)行控制,可輸送物質(zhì)顆粒為粉狀,流動性較強(qiáng)的,物質(zhì)是液體,黏性不高,流動性好。對于帶有腐蝕性的物質(zhì),可以進(jìn)行輸送。但是需要在規(guī)定時(shí)間進(jìn)行更換管道或是傳力接頭等其他設(shè)備。

      傳力接頭在工作時(shí)對于物質(zhì)的溫度、大小、流動性、腐蝕性都要有嚴(yán)格的控制。避免可控制問題的發(fā)生。并且現(xiàn)在傳力接頭整體材質(zhì)是由高強(qiáng)度合金制作的,合金具有高強(qiáng)硬度、防腐、耐磨、耐壓、耐沖擊、密封性好的特點(diǎn)。合金和不銹鋼金屬不同之處在于,合金具有一定韌性,在遇到巨大壓力的沖擊時(shí),會產(chǎn)生小量變性,但不易折斷,不銹鋼金屬的抗壓性和硬度雖是很好,但是不銹鋼不具備韌性的特點(diǎn),在遇到巨大壓力時(shí),會影響整個(gè)管道設(shè)備的抗壓力。傳力接頭整體采用合金材質(zhì),在使用時(shí)具備的性能特點(diǎn),足以證明,傳力接頭在使用時(shí),不但抗壓能力好,還具有一定的靈活性,緩沖壓力的效果更為可靠。所以傳力接頭對于管道的補(bǔ)償能力有較大的提升。

      傳力接頭又叫雙法蘭傳力接頭、單法蘭傳力接頭、可拆式傳力接頭、伸縮節(jié)、補(bǔ)償器、伸縮器、伸縮接頭。是泵、閥門等設(shè)備與管道連接的新產(chǎn)品,通過全螺栓把它們連接起來,使其成為一個(gè)整體,并有一定的位移量,這樣就可以在安裝維修時(shí),根據(jù)現(xiàn)場安裝尺寸進(jìn)行調(diào)整,在工作時(shí),可以把軸向推力傳還至整個(gè)管道。這樣不僅提高工作效率,而且對泵、閥門等設(shè)備起到一定保護(hù)作用。VSSJA傳力接頭,VSSJA-2傳力接頭,CCF傳力接頭

      公稱
      通經(jīng)
      DN

      管子
      外徑
      Dw

      法蘭連接尺寸

      總長
      L

      安裝尺寸L1

      伸縮量

      重量/kg

      法蘭外徑
      D

      螺栓孔
      中心圓
      直徑D1

      螺栓孔

      n/個(gè)

      do

      mm

      max

      65

      76

      185

      145

      4

      18

      460

      420

      380

      40

      14.8

      80

      89

      200

      160

      8

      17.2

      1OO

      114

      220

      180

      24.8

      125

      140

      250

      210

      31.7

      150

      168

      285

      240

      22

      39.3

      200

      219

      340

      295

      49.2

      250

      273

      395

      350

      12

      67.9

      300

      325

      445

      400

      485

      445

      395

      50

      83.9

      350

      377

      505

      460

      16

      106.1

      400

      426

      565

      515

      26

      495

      121.9

      450

      480

      615

      565

      20

      138.7

      500

      530

      670

      620

      162.6

      600

      630

      780

      725

      30

      51O

      465

      415

      219.3

      700

      720

      895

      840

      24

      267.2

      800

      820

      1015

      950

      33

      690

      630

      570

      60

      447.6

      900

      920

      1115

      1050

      28

      490.4

      1000

      1020

      1230

      1160

      36

      563.3

      1200

      1220

      1455

      1380

      32

      39

      740

      650

      590

      792.7

      1400

      1420

      1675

      1590

      36

      42

      1027.7

      1600

      1620

      1915

      1820

      40

      48

      760

      660

      600

      1414.2

      1800

      1820

      2115

      2020

      44

      1574.8

      2000

      2020

      2325

      2230

      48

      790

      680

      620

      2001.8

      2200

      2220

      2550

      2440

      52

      56

      800

      2437.9

      2400

      2420

      2760

      2650

      56

      2734.6

      2600

      2620

      2960

      2850

      60

      940

      790

      710

      80

      3142.4

      2800

      2820

      3180

      3070

      64

      3514.7

      3000

      3020

      3405

      3290

      68

      60

      40227.8