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      雙法蘭松套限位伸縮接頭的安裝方法是什么

      2017-2-8 9:04:25??????點(diǎn)擊:

      雙法蘭松套限位伸縮接頭的安裝方法

      雙法蘭松套限位伸縮接頭型號(hào)VSSJA2B2F型,管道兩邊法蘭的連接方式,安裝在管道上可以和閥門(mén)連接,既補(bǔ)償了管道的伸縮量又對(duì)閥門(mén)的維修提供了方便。 雙法蘭松套限位伸縮接頭是由松套伸縮接頭和一個(gè)法蘭限位短管組合而成。雙法蘭松套限位伸縮接頭能防止管道因超量位移導(dǎo)致補(bǔ)償接頭的泄漏和損壞,主要用于在允許位移范圍內(nèi)吸收軸向位移和承受軸向壓力推力的管道松套連接。

      優(yōu)點(diǎn):伸縮量大、安裝方便快捷。

      特點(diǎn):適用于兩端法蘭連接的管道上面。

      安裝簡(jiǎn)要說(shuō)明:

      B2F型雙法蘭松套限位伸縮接頭適用于兩邊均與法蘭連接,安裝時(shí)調(diào)整產(chǎn)品兩端與法蘭的連接長(zhǎng)度,對(duì)角依次均勻擰緊壓蓋螺栓,再調(diào)整好限位螺母,這樣就能讓管道在伸縮量范圍內(nèi)可以自由伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運(yùn)行。

      使用壽命編輯

      眾所周知伸縮接頭主要是使用波紋補(bǔ)償器的彈性元件進(jìn)行有效伸縮變形來(lái)吸收導(dǎo)管、管線等來(lái)產(chǎn)生尺寸變化的一種補(bǔ)償元件。伸縮器可主要運(yùn)用在管道系統(tǒng)的機(jī)械位移、加熱位移來(lái)吸收震動(dòng)、減小噪音的,它可以向各個(gè)方向進(jìn)行位移吸收。這里簡(jiǎn)要說(shuō)明下,對(duì)于內(nèi)套筒的伸縮器我們應(yīng)該注意內(nèi)套筒子的方向和介質(zhì)流動(dòng)的方向是否一致,然后就是鉸鏈型伸縮器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)的平面是否也一致,(注意:我們必須得保證這些)另外我們禁止使用變形的伸縮接頭來(lái)調(diào)整管道的安裝情況,這樣會(huì)影響伸縮器的正常使用壽命,也會(huì)增加管道的負(fù)擔(dān)。

      PN1.0MPa的單法蘭傳力伸縮接頭

      公稱
      通經(jīng)
      DN

      管子
      外徑
      Dw

      法蘭連接尺寸

      總長(zhǎng)
      L

      安裝尺寸L1

      伸縮量

      重量/kg

      法蘭外徑
      D

      螺栓孔
      中心圓
      直徑D1

      螺栓孔

      n/個(gè)

      do

      mm

      max

      65

      76

      185

      145

      4

      18

      460

      420

      380

      40

      14.8

      80

      89

      200

      160

      8

      17.2

      1OO

      114

      220

      180

      24.8

      125

      140

      250

      210

      31.7

      150

      168

      285

      240

      22

      39.3

      200

      219

      340

      295

      49.2

      250

      273

      395

      350

      12

      67.9

      300

      325

      445

      400

      485

      445

      395

      50

      83.9

      350

      377

      505

      460

      16

      106.1

      400

      426

      565

      515

      26

      495

      121.9

      450

      480

      615

      565

      20

      138.7

      500

      530

      670

      620

      162.6

      600

      630

      780

      725

      30

      51O

      465

      415

      219.3

      700

      720

      895

      840

      24

      267.2

      800

      820

      1015

      950

      33

      690

      630

      570

      60

      447.6

      900

      920

      1115

      1050

      28

      490.4

      1000

      1020

      1230

      1160

      36

      563.3

      1200

      1220

      1455

      1380

      32

      39

      740

      650

      590

      792.7

      1400

      1420

      1675

      1590

      36

      42

      1027.7

      1600

      1620

      1915

      1820

      40

      48

      760

      660

      600

      1414.2

      1800

      1820

      2115

      2020

      44

      1574.8

      2000

      2020

      2325

      2230

      48

      790

      680

      620

      2001.8

      2200

      2220

      2550

      2440

      52

      56

      800

      2437.9

      2400

      2420

      2760

      2650

      56

      2734.6

      2600

      2620

      2960

      2850

      60

      940

      790

      710

      80

      3142.4

      2800

      2820

      3180

      3070

      64

      3514.7

      3000

      3020

      3405

      3290

      68

      60

      40227.8