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      兩端法蘭壓盤式限位伸縮器的應(yīng)用范圍

      2017-4-29 9:00:14??????點擊:

      國標兩端法蘭壓盤式限位伸縮器材質(zhì)圖例規(guī)格用途簡介           

      兩端法蘭壓盤式限位伸縮器也稱SSQ限位伸縮器,結(jié)構(gòu)由 本體,壓蓋,伸縮管等組成,產(chǎn)品主要作用是補償管道熱漲冷縮引起的位移,伸縮量的大小由產(chǎn)品口徑大小和產(chǎn)品型號決定,當然也可以根據(jù)客戶的要求做。兩端法蘭壓盤式限位伸縮器適用于兩邊均與法蘭連接,安裝時調(diào)整產(chǎn)品兩端連接長度,對角依次均勻擰緊壓蓋螺栓,再調(diào)整好限位螺母,這樣就能讓管道自由伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。

      兩端法蘭壓盤式限位伸縮器廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力等基礎(chǔ)工程。 兩端法蘭壓盤式限位伸縮器是泵、閥門,管道等設(shè)備與管道連接的新產(chǎn)品,通過螺栓把它們連接起來,使其成為整體,并有一定的位移量,安裝使用與各種管道補償接頭,不僅提高工作效率,而且對泵、閥門管道設(shè)備起到一定保護作用。

      適用介質(zhì)

      本產(chǎn)品適用于輸送海水、淡水、冷熱水、飲用水、生活污水、原油、燃油、潤滑油、成品油、空氣、煤氣、溫度不高于250度的蒸汽和顆粒粉狀等介質(zhì)。

      用途

      伸縮器是泵、閥門,管道等設(shè)備與管道連接的新產(chǎn)品,通過全螺栓把它們連接起來,使其成為整體,并有一定的位移量,方便安裝。可承受管線的軸向壓力。這樣就可以在安裝維修時,根據(jù)現(xiàn)場安裝尺寸進行調(diào)整,在工作時,不僅提高工作效率,而且對泵、閥門等管道設(shè)備起到一定保護作用。

      分類

      根據(jù)各個企業(yè)不同,產(chǎn)品型號有所差異:

      SSQ型鑄鐵伸縮器,SF鋼制伸縮器,CS型熱力管道伸縮器,SSLW濾網(wǎng)伸縮器,SSQ-1套管式伸縮器,SSQ-2型套管式伸縮器,SSQ-3型套管式伸縮器,熱力管道伸縮器,直流介質(zhì)無推力管道伸縮器,鋼型套管式伸縮器,插口式伸縮器,承盤式伸縮器,兩端法蘭限位防拉脫壓盤式伸縮器,法蘭式伸縮器,兩端法蘭伸縮器,兩端法蘭壓盤式限位伸縮器,耐高壓灰管大位移伸縮器等。

      按連接形式:

      法蘭連接。一邊法蘭,一邊焊接。

      拉桿伸縮器,鋼制套管伸縮器,熱力伸縮器,球墨鑄鐵伸縮器

      公稱
      通經(jīng)
      DN

      管子
      外徑
      Dw

      法蘭連接尺寸

      總長
      L

      安裝尺寸L1

      伸縮量

      重量/kg

      法蘭外徑
      D

      螺栓孔
      中心圓
      直徑D1

      螺栓孔

      n/

      do

      mm

      max

      65

      76

      185

      145

      4

      18

      460

      420

      380

      40

      14.8

      80

      89

      200

      160

      8

      17.2

      1OO

      114

      220

      180

      24.8

      125

      140

      250

      210

      31.7

      150

      168

      285

      240

      22

      39.3

      200

      219

      340

      295

      49.2

      250

      273

      395

      350

      12

      67.9

      300

      325

      445

      400

      485

      445

      395

      50

      83.9

      350

      377

      505

      460

      16

      106.1

      400

      426

      565

      515

      26

      495

      121.9

      450

      480

      615

      565

      20

      138.7

      500

      530

      670

      620

      162.6

      600

      630

      780

      725

      30

      51O

      465

      415

      219.3

      700

      720

      895

      840

      24

      267.2

      800

      820

      1015

      950

      33

      690

      630

      570

      60

      447.6

      900

      920

      1115

      1050

      28

      490.4

      1000

      1020

      1230

      1160

      36

      563.3

      1200

      1220

      1455

      1380

      32

      39

      740

      650

      590

      792.7

      1400

      1420

      1675

      1590

      36

      42

      1027.7

      1600

      1620

      1915

      1820

      40

      48

      760

      660

      600

      1414.2

      1800

      1820

      2115

      2020

      44

      1574.8

      2000

      2020

      2325

      2230

      48

      790

      680

      620

      2001.8

      2200

      2220

      2550

      2440

      52

      56

      800

      2437.9

      2400

      2420

      2760

      2650

      56

      2734.6

      2600

      2620

      2960

      2850

      60

      940

      790

      710

      80

      3142.4

      2800

      2820

      3180

      3070

      64

      3514.7

      3000

      3020

      3405

      3290

      68

      60

      40227.8