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      傳力接頭在工作時(shí)對(duì)輸送物質(zhì)的溫度進(jìn)行控制

      2017-3-6 9:00:39??????點(diǎn)擊:
      傳力接頭在工作時(shí)對(duì)于溫度的控制范圍要求
             傳力接頭在工作時(shí)需要對(duì)輸送物質(zhì)的溫度進(jìn)行控制,傳力接頭連接管道和閥門等設(shè)備,在輸送物質(zhì)時(shí),對(duì)于物質(zhì)的顆粒大小、腐蝕性、流動(dòng)性都有控制要求。
             傳力接頭在工作時(shí)對(duì)于物質(zhì)的溫度、大小、流動(dòng)性、腐蝕性都要有嚴(yán)格的控制。避免可控制問(wèn)題的發(fā)生。并且現(xiàn)在傳力接頭整體材質(zhì)是由高強(qiáng)度合金制作的,合金具有高強(qiáng)硬度、防腐、耐磨、耐壓、耐沖擊、密封性好的特點(diǎn)。合金和不銹鋼金屬不同之處在于,合金具有一定韌性,在遇到巨大壓力的沖擊時(shí),會(huì)產(chǎn)生小量變性,但不易折斷,不銹鋼金屬的抗壓性和硬度雖是很好,但是不銹鋼不具備韌性的特點(diǎn),在遇到巨大壓力時(shí),會(huì)影響整個(gè)管道設(shè)備的抗壓力。傳力接頭整體采用合金材質(zhì),在使用時(shí)具備的性能特點(diǎn),足以證明,傳力接頭在使用時(shí),不但抗壓能力好,還具有一定的靈活性,緩沖壓力的效果更為可靠。所以傳力接頭對(duì)于管道的補(bǔ)償能力有較大的提升。

             傳力接頭在工作時(shí)對(duì)于溫度的控制范圍在180~200度之間,這個(gè)階段的溫度是傳力接頭最合適的,對(duì)于產(chǎn)品不會(huì)起到損害。傳力接頭在工作時(shí)不止要對(duì)輸送物質(zhì)的溫度進(jìn)行控制,因?yàn)閭髁宇^和管道等設(shè)備是連接在一起的,所以管道整體設(shè)備進(jìn)行輸送時(shí)還要對(duì)物質(zhì)的大小、流動(dòng)性較強(qiáng)、帶有腐蝕的都要進(jìn)行控制,可輸送物質(zhì)顆粒為粉狀,流動(dòng)性較強(qiáng)的,物質(zhì)是液體,黏性不高,流動(dòng)性好。對(duì)于帶有腐蝕性的物質(zhì),可以進(jìn)行輸送。但需要在規(guī)定時(shí)間進(jìn)行更換管道或是傳力接頭等其他設(shè)備。

      雙法蘭松套傳力接頭,可拆式雙法蘭傳力接頭,單法蘭松套傳力接頭

      公稱同徑
      DN

      管子外徑
      DW

      長(zhǎng)度L

      法蘭連接尺寸

      L1

      L2

      0.6MPa

      1.0MPa

      D

      D1

      n-d

      D

      D1

      n-d

      65

      76

      105

      118

      160

      130

      4-14

      185

      145

      4-18

      80

      89

      190

      150

      4-18

      200

      160

      8-18

      100

      108

      123

      210

      170

      220

      180

      114

      240

      200

      8-18

      250

      210

      125

      133

      265

      225

      285

      240

      8-22

      140

      150

      159

      340

      295

      168

      200

      219

      320

      280

      250

      273

      129

      375

      335

      12-18

      395

      350

      12-22

      300

      325

      130

       

      440

      395

      12-22

      445

      400

      12-22

      350

      355

      159

      490

      445

      505

      460

      16-22

      377

      400

      406

      540

      495

      16-22

      565

      515

      26-26

      426

      450

      457

      595

      550

      16-22

      615

      565

      20-26

      480

      500

      508

      645

      600

      20-22

      670

      620

      530

      600

      610

      755

      705

      20-26

      780

      725

      20-30

      630

      700

      720

      860

      810

      24-26

      895

      840

      24-30

      800

      820

      220

      255

      975

      920

      24-26

      1015

      950

      24-33

      900

      920

      1075

      1020

      1115

      1015

      28-33

      1000

      1020

      1175

      1120

      28-30

      1230

      1160

      28-36

      1200

      1220

      1405

      1340

      32-33

      1455

      1380

      32-40

      1400

      1420

      270

      1630

      1560

      36-36

      1675

      1590

      36-42

      1600

      1620

      1830

      1760

      40-36

      1915

      1820

      40-48

      1800

      1820

      2045

      1970

      44-40

      2115

      2020

      44-48

      2000

      2020

      2265

      2180

      48-42

      2325

      2230

      48-48

      2200

      2220

      275

      2475

      2390

      52-42

      2550

      2440

      52-56

      2400

      2420

      2685

      2600

      56-42

      2760

      2650

      56-56