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      焊接傳力接頭時的注意事項和要點

      2017-3-6 9:04:02??????點擊:
            傳力接頭焊接有哪些要點和注意事項
            傳力接頭焊接的最高溫度不同,又因熱傳導(dǎo)需要一定的時間,所以各點是在不同的時間到最高溫度點的,但總的來看焊接過程中,焊縫的形成是一次冶金過程,焊縫附近區(qū)域的金屬相當于收到了一次不同規(guī)范的熱處理,必然會產(chǎn)生相應(yīng)組織與性能的變化。

          傳力接頭焊接時,焊縫的結(jié)晶是從熔池底部底壁開始向中心成長的。因結(jié)晶時各個方向的冷卻速度不同,從而形成柱狀的鑄態(tài)組織(由鐵素體和少量珠光體所組成)。因結(jié)晶是從熔池地步的半融化區(qū)開始進行的,低熔點的硫、磷雜質(zhì)和氧化鐵等易偏析物質(zhì)集中在焊縫區(qū)域,將影響到雙法蘭傳力接頭的力學性能。在雙法蘭傳力接頭焊接時影響管道密封性最大的是焊接熱影響區(qū),是指焊縫附近兩側(cè)金屬因焊接熱的作用,而發(fā)生的金相組織和力學性能的變化區(qū)域。由于焊縫附近各點的受熱情況不同,熱影響區(qū)可分為熔合區(qū)和過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)等。熔合區(qū)是焊縫和基本金屬的交接過渡區(qū),此區(qū)溫度處于固相線和液相線之間,由于焊接過程中母材的溫度部分融化,所以也稱為半融化區(qū),此時,融化得金屬凝固成鑄態(tài)組織,為融化的金屬因為加熱溫度過高形成過熱的粗晶,在低碳鋼的雙法蘭傳力接頭焊接時,焊接區(qū)雖然很?。?.1-1mm) 但是因為其強度和韌性都下降,而且此處接頭端面變化,易引起應(yīng)力集中,所以熔合區(qū)在很大的程度上決定著焊接接頭的性能。

      雙法蘭松套傳力接頭,可拆式雙法蘭傳力接頭,單法蘭松套傳力接頭

      公稱通徑

      管子外徑

      外形尺寸

      n-Th.

      短型

      長型

      D

      0.25-1.6
      MPa

      2.5-6.4
      MPa

      L1

      L

      L1

      L

      65

      76

      120

      148

      180

      208

      155

      4-M12

      4-M12

      80

      89

      165

      100

      108

      190

      4-M16

      114

      195

      125

      140

      225

      150

      159

      160

      220

      245

      4-M16

      6-M16

      168

      255

      200

      219

      310

      225

      245

      335

      250

      273

      163

      223

      375

      6-M20

      8-M20

      300

      325

      160

      213

      220

      273

      440

      10-M20

      350

      355

      470

      8-M20

      377

      490

      400

      406

      520

      426

      540

      450

      457

      570

      10-M20

      12-M20

      480

      590

      500

      508

      625

      530

      645

      600

      610

      730

      630

      750

      700

      720

      850

      12-M20

      14-M20

      800

      820

      230

      295

      290

      335

      965

      12-M24

      16-M24

      900

      920

      1065

      14-M24

      18-M24

      1000

      1020

      1165

      1200

      1220

      1365

      16-M24

      20-M24

      1400

      1420

      310

      370

      1590

      18-M27

      24-M27

      1500

      1520

      1690

      1600

      1620

      1795

      20-M27

      28-M27

      1800

      1820

      2000

      22-M27

      30-M30

      2000

      2020

      2200

      24-M27

      32-M30

      2200

      2220

      320

      380

      2420

      26-M30

       

      2400

      2420

      2635

      28-M30