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      法蘭式松套傳力接頭分類型號及作用

      2017-3-10 10:05:17??????點(diǎn)擊:

      法蘭式松套傳力接頭主要作用有:

      1.Ⅱ型工作可靠,制造簡單,與管道系統(tǒng)渾然一體,嚴(yán)密性好維護(hù)簡單,但安裝占地大。

      2.套管式:占地小,安裝簡單,阻力小。但造價(jià)較高容易漏水、漏氣,需要平時(shí)維護(hù)。熱水管道盡量不用。

      3.波紋式:占地小,安裝簡單,但造價(jià)較高,給支架的推力大,對支架設(shè)置要求較高。

      其中波紋補(bǔ)償器,習(xí)慣上也叫膨脹節(jié),或伸縮節(jié),和本文的其他兩種伸縮接頭比較相似。它由構(gòu)成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形,以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移,波紋補(bǔ)償器以它的軸向伸縮或角度變化來補(bǔ)償長管路系統(tǒng)或設(shè)備因溫差(或機(jī)械運(yùn)動)造成的位置移動,消除設(shè)備開車、停車或正常運(yùn)行條件下的振動,也可用于降噪減振。作為一種管道補(bǔ)償構(gòu)件,在電力、石化、供熱、鋼鐵、城建、煉油工業(yè)被廣泛應(yīng)用。

      分類、型號、作用介紹:

      在管道系統(tǒng)中常作為補(bǔ)償接頭用途的有松套伸縮接頭、伸縮節(jié)、可曲撓橡膠接頭等,從工作原理來看它們既具有相同之處,也有各自不同的作用。在工程設(shè)計(jì)、實(shí)際使用中有許多不同的做法,很值得我們探究。下面先簡單介紹一下各種接頭。

      松套補(bǔ)償接頭是 泵、閥門、流量儀等管道設(shè)備與管道連接的新產(chǎn)品,通過全螺栓把它們連接起來,使其成為一個(gè)整體,并有一定的位移量。這樣就可以在安裝維修時(shí),根據(jù)現(xiàn)場安裝 尺寸進(jìn)行調(diào)整在工作時(shí),可以把軸向推力傳至整個(gè)管道系統(tǒng)。不僅提高工作效率,而且對泵、閥門等管道設(shè)備起到一定保護(hù)作用。伸縮接頭產(chǎn)品的分類AY型壓蓋式伸縮接頭,AF型法蘭式松套伸縮接頭,BF型單法蘭限位伸縮接頭,B2F型雙法蘭限位伸縮接頭,BY型壓蓋松套限位伸縮接頭,CF單法蘭傳力接頭,C2F雙法蘭傳力接頭等。

      傳力接頭主要材質(zhì)分為:

      QT-400(球墨鑄鐵),Q235A(碳鋼),HT20(灰鐵),1Cr18Ni9Ti(不銹鋼)

      傳力接頭材質(zhì),傳力接頭用途,傳力接頭說明

      公稱通徑
      DN

      管子外徑
      Dw

      法蘭連接尺寸

      總長
      L

      安裝尺寸L1

      伸縮量

      重量/kg

      法蘭外徑D

      螺栓孔中心
      圓直徑D1

      螺栓孔

      n/個(gè)

      do

      min

      max

      65

      76

      185

      145

      4

      18

      330

      220

      180

      40

      13.1

      80

      89

      200

      160

      8

      15.0

      100

      114

      220

      180

      20.7

      125

      140

      250

      210

      26.4

      150

      168

      285

      240

      22

      340

      33.8

      200

      219

      340

      295

      41.0

      250

      273

      395

      350

      12

      55.1

      300

      325

      445

      400

      370

      445

      195

      50

      68.3

      350

      377

      505

      460

      16

      88.1

      400

      426

      565

      515

      26

      380

      101.3

      450

      480

      615

      565

      115.7

      500

      530

      670

      620

      20

      136.9

      600

      630

      780

      725

      30

      420

      465

      215

      188.7

      700

      720

      895

      840

      24

      232.1

      800

      820

      1O15

      950

      33

      560

      380

      320

      60

      384.6

      900

      920

      1115

      1050

      28

      422.9

      1000

      1020

      1230

      1160

      36

      487.6

      1200

      1220

      1455

      1380

      32

      39

      600

      400

      340

      718.6

      1400

      1420

      1675

      1590

      36

      42

      630

      888.0

      1600

      1620

      1915

      1820

      40

      48

      670

      410

      350

      1252.3

      1800

      1820

      2115

      2020

      44

      1468.2

      2000

      2020

      2325

      2230

      48

      690

      430

      370

      1753.5

      2200

      2220

      2550

      2440

      52

      56

      730

      2165.2

      2400

      2420

      2760

      2650

      56

      2473.7

      2600

      2620

      2960

      2850

      60

      820

      490

      410

      80

      2864.5

      2800

      2820

      3180

      3070

      64

      3214.2

      3000

      3020

      3405

      3290

      68

      60

      840

      3642.3