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      傳力接頭伸縮器配合閥門使用技巧

      2017-3-10 10:07:35??????點(diǎn)擊:

      傳力接頭伸縮器配合閥門使用技巧

      傳力接頭伸縮器主要應(yīng)用于管道系統(tǒng)中,長(zhǎng)距離管道管路中用于地面沉降,以及施工中的一些不可抗拒因素,造成管道的軸向同心度難以保證,在管道系統(tǒng)中加裝傳力接頭可以避免管道軸向推力對(duì)管道軸向同心度產(chǎn)生偏差的地方的壓縮或者拉伸,避免管道出現(xiàn)漏縫進(jìn)而開裂,由于減少了應(yīng)力對(duì)于管路的破壞保證管道的暢通,并且傳力接頭具有補(bǔ)償管道軸向位移的作用,調(diào)節(jié)傳力接頭上面的活動(dòng)螺母,就可以調(diào)節(jié)傳力接頭本體與傳力接頭套管體之間的長(zhǎng)度進(jìn)而達(dá)到補(bǔ)償作用,在管路吊最后裝中先縮短傳力接頭的長(zhǎng)度,方便吊裝,待到達(dá)位置后伸長(zhǎng)傳力接頭的長(zhǎng)度,就可以方便安裝連接固定兩端管路,在閥門安裝中加裝傳力接頭有效保護(hù)閥門不受管道本身軸向壓力的破壞,保證了閥門安裝、拆卸、檢修的方便進(jìn)行可拆雙法蘭松套傳力補(bǔ)償接頭PN1.0MPaCC2FVSSJAFC)型。

      可拆雙法蘭傳力接頭又稱可拆雙法蘭松套傳力補(bǔ)償接頭,雙法蘭傳力接頭是由法蘭松套伸縮接頭和 短管法蘭、傳力螺桿等構(gòu)件組成,能降低被連接件的壓力推力(盲板力)和補(bǔ)償管路安裝誤差,雙法蘭傳力接頭不能吸收軸向位移。雙法蘭傳力接主要用于泵、閥門 等附件的松套連接。雙法蘭松套傳力接頭是有松套伸縮接頭和短管法蘭、傳力螺桿等構(gòu)件組成,它能傳遞被連接件的壓力推力(盲板力)和補(bǔ)償管路誤差,不能吸收 軸向位移。主要用于泵、閥門、管路等附件的松套連接。用于海水、淡水、冷熱水、飲用水、生活污水、原油、燃油、滑油、成品油、空氣、燃?xì)?、溫度不高?span> 205℃的蒸汽、熱氣體等介質(zhì)用于在允許位移范圍內(nèi)吸收軸向位移和承受壓力推力的管道松套連接的裝置。

      傳力接頭配合閥門使用:

      傳力接頭主要配合閥門拆卸,特別是大口徑閥門的安裝拆卸具有很方便的安裝拆卸維護(hù)作用,閥門吊裝時(shí)傳力接頭可以緊固螺栓盡心收縮,使管道間的距離變大,吊裝閥門以后調(diào)整傳力接頭的長(zhǎng)度,上緊螺栓固定閥門。在運(yùn)行過程中傳力接頭對(duì)于閥門有很好的保護(hù)作用,特別是長(zhǎng)距離管線出現(xiàn)位移和下沉?xí)r傳力接頭都能吸收補(bǔ)償這些位移,使法蘭連接的管道不會(huì)出現(xiàn)滲漏。

      公稱通經(jīng):DN65mm-DN3200mm   

      工作壓力:0.6-4.0MPa  

      使用介質(zhì):水、污水   

      密封材料:NBR

      法蘭連接標(biāo)準(zhǔn):GB/T-9115-88-RF標(biāo)準(zhǔn)。

      單法蘭傳力接頭,雙法蘭傳力接頭,松套傳力接頭

      PN1.0MPa的雙法蘭傳力接頭的基本尺寸

      公稱通徑
      DN

      管子外徑
      Dw

      法蘭連接尺寸

      總長(zhǎng)
      L

      安裝尺寸L1

      伸縮量

      重量/kg

      法蘭外徑D

      螺栓孔中心
      圓直徑D1

      螺栓孔

      n/個(gè)

      do

      min

      max

      65

      76

      185

      145

      4

      18

      330

      220

      180

      40

      13.1

      80

      89

      200

      160

      8

      15.0

      100

      114

      220

      180

      20.7

      125

      140

      250

      210

      26.4

      150

      168

      285

      240

      22

      340

      33.8

      200

      219

      340

      295

      41.0

      250

      273

      395

      350

      12

      55.1

      300

      325

      445

      400

      370

      445

      195

      50

      68.3

      350

      377

      505

      460

      16

      88.1

      400

      426

      565

      515

      26

      380

      101.3

      450

      480

      615

      565

      115.7

      500

      530

      670

      620

      20

      136.9

      600

      630

      780

      725

      30

      420

      465

      215

      188.7

      700

      720

      895

      840

      24

      232.1

      800

      820

      1O15

      950

      33

      560

      380

      320

      60

      384.6

      900

      920

      1115

      1050

      28

      422.9

      1000

      1020

      1230

      1160

      36

      487.6

      1200

      1220

      1455

      1380

      32

      39

      600

      400

      340

      718.6

      1400

      1420

      1675

      1590

      36

      42

      630

      888.0

      1600

      1620

      1915

      1820

      40

      48

      670

      410

      350

      1252.3

      1800

      1820

      2115

      2020

      44

      1468.2

      2000

      2020

      2325

      2230

      48

      690

      430

      370

      1753.5

      2200

      2220

      2550

      2440

      52

      56

      730

      2165.2

      2400

      2420

      2760

      2650

      56

      2473.7

      2600

      2620

      2960

      2850

      60

      820

      490

      410

      80

      2864.5

      2800

      2820

      3180

      3070

      64

      3214.2

      3000

      3020

      3405

      3290

      68

      60

      840

      3642.3